陶瓷生产三废处理日渐成熟 环保效应或将带来福音

作为最易处理的环节

，对生产过程中产生的废水

，不少陶瓷企业目前采用了修建污水处理池的形式

，将污水进行集中沉淀处理

，把处理过的污水再次投入生产流程循环使用。这样不仅可以有效缓解废水污染

，也成为企业“开源节流”的手段之一。

废气的处理则比较复杂一些

，主要分为两类

，一类是加工过程中产生的以粉尘为主的工艺废气；另一类则是各类窑炉在烧制陶瓷时产生的高温气体

，这些气体往往含有大量的一氧化碳、二氧化硫、氟化物

，不仅粉尘分散度高、颗粒细微

，且排放量巨大

，不易被传统除尘器清洁。

因此

，单纯通过除尘或脱硫手段往往不能达到完全净化废气的效果。为了达到更好的处理效果

，不少企业只得选用水力除尘、机械除尘、脱硫塔等多种除尘手段相结合的模式进行废气处理

，成本往往较高。

“三废”中最难处理的是废渣。废渣

，即在造胎、烧制、打磨过程中产生的泥胎和陶瓷碎片

，其中有一部分和废水混合存在

，并成为陶瓷废水的主要污染物

，特别是陶瓷磨边过程中产生的废渣

，每年产量巨大

，成为一大环保难题。

废渣并不属于危险废弃物

，也并不会太多的影响员工身体健康

，这也就导致了陶瓷企业针对废渣的态度各不相同。目前陶瓷企业用得最多的

，就是减量处理排放。

而一些企业为了省事和节约成本

，会选择将废渣直接进行倾倒、填埋。虽然有不少陶瓷企业开始重视废渣的危害性

，选择传统过滤设备来处理废渣

，不过与之而来的高额成本却令许多陶瓷企业感到压力倍增。